主要负责将多根细铜丝通过绞线机进行规则绞合（束绞或正规绞合），制成符合要求的高纯度导体，为后续的押出（挤出）绝缘或护套工序提供合格的芯线或地线。

其主要工作职责如下：

· 产前准备与领料核对：依照生产指令单，仔细核对铜丝的规格（如0.10mm、0.12mm等）、型号、丝径和数量；并领取合适的空线盘，确保周转盘具清洁、无变形。
· 设备与穿线操作：按照工艺要求计算并挂放好放线盘数量（绞合股数），将铜丝穿过过线板、张力器、并线模等部件。需根据单线直径和绞合截面积，合理调节放线张力，避免张力不均导致断线或松股。
· 过程质量控制：定时用千分尺测量绞合导体的外径，检查节距是否符合标准；重点监控导体表面是否光滑、有无毛刺、跳股、刮伤或缺股现象，并检查铜丝有无氧化变色。
· 断线处理与接头：绞线过程中出现断线时需立即停机，查找断线原因（如张力过大、铜材本身有裂痕、瓷眼破损等）；处理断线或更换线轴时需进行焊接或扭接，接头需打磨光滑且强度足够，避免在后续押出工序卡模。
· 收线与记录：确保收线盘排线平整、紧实，防止交叉压线；在流程卡上如实填写产品规格、生产米数、操作时间等信息，并将满盘搬运至待转区，填写标识卡。
· 设备点检与保养：定期检查绞弓、轴承、变速箱等关键部件的运转状况，执行设备的日常清洁与润滑；发现异响、震动等故障隐患需及时报告。